經(jīng)公司研究,決定2020年“春節(jié)”后的復(fù)工時間再度推遲,具體復(fù)工時間待定,并將另行發(fā)布通知。
早前通知如下: 《2020年春節(jié)后的復(fù)工時間推遲至2月10日》
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通 知 為了繼續(xù)做好疫情防護(hù)工作,根據(jù)上級機(jī)關(guān)部署要求,為加強(qiáng)新型冠狀病毒感染肺炎疫情防控工作,有效減少人員聚集,阻斷疫情傳播,更好的保障員工生命安全和身體健康,經(jīng)公司研究,決定2020年“春節(jié)”后的復(fù)工時間再度推遲,具體復(fù)工時間待定,并將另行發(fā)布通知。
請大家相互轉(zhuǎn)告!
珠海市偉航彩印制品有限公司
2020年2月9日
經(jīng)公司研究,決定2020年“春節(jié)”后的復(fù)工時間推遲至 2020年2月9日,2月10日(農(nóng)歷正月十七,星期一)正常上班。
根據(jù)廣東省人民政府辦公廳2020年1月28日發(fā)布 《關(guān)于企業(yè)復(fù)工和學(xué)校開學(xué)時間的通知》 ,為加強(qiáng)新型冠狀病毒感染肺炎疫情防控工作,有效減少人員聚集,阻斷疫情傳播,更好的保障員工生命安全和身體健康,經(jīng)公司研究, 決定2020年“春節(jié)”后的復(fù)工時間推遲至2020年2月9日,2月10日(農(nóng)歷正月十七,星期一)正常上班。
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珠海市偉航彩印制品有限公司
2020年1月28日
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送走金豬,迎來碩鼠,鼠年未到,祝福先行,《珠海市偉航彩印制品有限公司》在新的一年里祝您擁有“鼠”不盡的運(yùn)氣、“鼠”不盡的福氣、“鼠”不盡的喜氣、“鼠”不盡的財氣!總之所有好運(yùn)“鼠”于你!
尊敬的客戶朋友們:
又是一年新年來到!告別了2019年,又迎來了充滿希望、機(jī)遇和挑戰(zhàn)的2020年!感謝各公司一直以來對我司工作的大力支持與幫助同時,也希望在新的一年里偉航彩印能榮幸繼續(xù)得到大家的關(guān)注和支持,而我司也會一如既往地為大家提供更優(yōu)質(zhì)的服務(wù)!
正值傳統(tǒng)節(jié)日“春節(jié)”來臨之際,在此先向各位新老客戶和廣大朋友拜個早年!預(yù)祝大家新春愉快!
2020年春節(jié)放假安排如下:
放假時間:共放假14天
2020年1月18日(農(nóng)歷臘廿月四)到2020年2月1日(正月初八)放假,共14天。
2020年2月1日(正月初八)(星期六)正常上班。
為保證過節(jié)和業(yè)務(wù)兩不誤,本公司真誠提醒您注意:放假期間我司將不安排出貨和業(yè)務(wù)事宜,如貴司在有訂單需求,請及時下達(dá)采購訂單或交貨排程期,以便于我司備貨。
順祝:
新年快樂!生意興隆!
珠海市偉航彩印制品有限公司
2020年1月18日
7月廣東包裝專用設(shè)備產(chǎn)量下降42.63%。
據(jù)中商產(chǎn)業(yè)研究院數(shù)據(jù)庫顯示,2018年6月-7月廣東省包裝專用設(shè)備產(chǎn)量呈下降趨勢,2018年7月廣東省包裝專用設(shè)備產(chǎn)量為848臺,同比下降42.63%。2018年1-7月廣東省包裝專用設(shè)備累計產(chǎn)量為4922臺,同比下降39.83%。
數(shù)據(jù)來源:中商產(chǎn)業(yè)研究院數(shù)據(jù)庫2018年1-7月廣東省包裝專用設(shè)備產(chǎn)量及增長情況
數(shù)據(jù)來源:中商產(chǎn)業(yè)研究院數(shù)據(jù)庫
以上來源自“中商情報網(wǎng)”
]]>距離中秋節(jié)還有一個月時間,市面上的月餅悉數(shù)上市,讓我們先來看看一些精美的月餅盒設(shè)計。
《珠海市偉航彩印制品有限公司》,專業(yè)承接各類包裝盒印刷、手工盒、彩卡吊卡、紙類印刷、手提袋印刷、標(biāo)簽類、廣告、標(biāo)示標(biāo)牌、名片,精裝盒包裝印刷定制等定制印刷服務(wù),專業(yè)印刷團(tuán)隊,優(yōu)質(zhì)售后服務(wù)歡來電咨詢。
Via:晨獅設(shè)計
以上來源自“網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)載”
中秋節(jié),又稱月夕、秋節(jié)、仲秋節(jié)、八月節(jié)、八月會、追月節(jié)、玩月節(jié)、拜月節(jié)、女兒節(jié)或團(tuán)圓節(jié),是流行于中國眾多民族與漢字文化圈諸國的傳統(tǒng)文化節(jié)日,時在農(nóng)歷八月十五;因其恰值三秋之半,故名,也有些地方將中秋節(jié)定在八月十六。
中秋節(jié)始于唐朝初年,盛行于宋朝,至明清時,已成為與春節(jié)齊名的中國傳統(tǒng)節(jié)日之一。受中華文化的影響,中秋節(jié)也是東亞和東南亞一些國家尤其是當(dāng)?shù)氐娜A人華僑的傳統(tǒng)節(jié)日。自2008年起中秋節(jié)被列為國家法定節(jié)假日。2006年5月20日,國務(wù)院列入首批國家級非物質(zhì)文化遺產(chǎn)名錄。
中秋節(jié)自古便有祭月、賞月、拜月、吃月餅、賞桂花、飲桂花酒等習(xí)俗,流傳至今,經(jīng)久不息。中秋節(jié)以月之圓兆人之團(tuán)圓,為寄托思念故鄉(xiāng),思念親人之情,祈盼豐收、幸福,成為豐富多彩、彌足珍貴的文化遺產(chǎn)。中秋節(jié)與端午節(jié)、春節(jié)、清明節(jié)并稱為中國四大傳統(tǒng)節(jié)日。
(中國傳統(tǒng)小吃)
月餅是久負(fù)盛名的中國傳統(tǒng)糕點(diǎn)之一,中秋節(jié)節(jié)日食俗。月餅圓又圓,又是合家分吃,象征著團(tuán)圓和睦。古代月餅被作為祭品于中秋節(jié)所食。據(jù)說中秋節(jié)吃月餅的習(xí)俗始于唐朝。北宋之時在宮廷內(nèi)流行,后流傳到民間,當(dāng)時俗稱“小餅”和“月團(tuán)”。發(fā)展至明朝則成為全民共同的飲食習(xí)俗。月餅與各地飲食習(xí)俗相融合,又發(fā)展出廣式、京式、蘇式、潮式,滇式等月餅,被中國南北各地的人們所喜愛。
2017年12月1日,《公共服務(wù)領(lǐng)域英文譯寫規(guī)范》正式實施,規(guī)定月餅標(biāo)準(zhǔn)英文名為Moon Cake。
以上來源自“百度百科”
]]>原來紅牛易拉罐是這樣加工的。
以上來源自“網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)載”
]]>表面施膠分為機(jī)內(nèi)施膠和機(jī)外施膠兩種。機(jī)內(nèi)施膠是在造紙機(jī)上進(jìn)行的,使用比較普遍。機(jī)外施膠是將成品卷紙在紙機(jī)外專門的施膠裝置上進(jìn)行的,多用于濕浸漬或濕壓的特種紙,一般使用較少。
料池式表面施膠
傳統(tǒng)的料池式表面施膠在低車速中使用仍較普遍,適用車速500m/min以下長網(wǎng)紙機(jī),分為輥式和槽式2種。輥式又分為水平式、垂直式及傾斜式幾種。此種施膠方式的施膠量在很大程度上通過膠料溶液的固含量和紙在膠料中浸入的深度來控制。
此方法的優(yōu)點(diǎn):施膠裝置所需維護(hù)量少,紙張質(zhì)量穩(wěn)定,紙機(jī)車速低時運(yùn)行性能很好。缺點(diǎn):車速超800m/min時,會產(chǎn)生大量斷紙和膠料飛濺現(xiàn)象。
水平輥式表面施膠
其施膠裝置是由水平排列的一對施膠輥組成,其中一個是主動輥,另一個是從動輥。此種表面施膠方式紙頁承受張力較小,很少斷頭。
垂直輥式表面施膠
其施膠裝置是由一對上下輥組成,上輥為主動輥,硬質(zhì)材料制成,下輥為從動輥,多為膠輥。垂直輥式表面施膠易產(chǎn)生斷頭,紙上面先于紙下面與膠液接觸,兩面施膠量不均勻。
傾斜輥式表面施膠
其兩個施膠輥安裝傾斜度較大,兩個施膠輥中心連線與水平面之間的夾角約為60°,引紙操作較方便,多用于文化紙的表面施膠。
槽式表面施膠
此方法是在施膠槽內(nèi)盛放膠液,將紙頁引入施膠槽浸入膠液達(dá)到施膠的目的??捎糜跈C(jī)內(nèi)、機(jī)外施膠。
壓光機(jī)表面施膠
只適用于厚紙及紙板,沒有輔助干燥設(shè)備,要求浸入壓光機(jī)的紙和紙板水分不能太多,施膠后的干燥主要靠壓光輥摩擦所產(chǎn)生的熱量。厚紙情況也有用噴霧和氣泡添加的方法。噴霧添加的方法是在紙機(jī)流漿箱唇板和網(wǎng)上水線之間或濕部壓榨后不遠(yuǎn)處單面或雙面噴霧添加的方法,當(dāng)紙張通過干燥工序期間,在纖維和填料之間形成黏結(jié)薄膜。這種方法也用于多層抄造的瓦楞紙機(jī)。
膜式表面施膠
膜式施膠又叫做膜轉(zhuǎn)移式施膠,主要適用于生產(chǎn)高質(zhì)量的紙張和在高速紙機(jī)上的運(yùn)行,目前,理文、玖龍等都是使用此方法。其通過使用不同形式的計量裝置首先將膠料涂在一個傳遞輥上,傳遞輥再將輥面的膠料轉(zhuǎn)移到與紙接觸的上料輥上,膠料在上料輥表面形成均勻分布的一層薄膜,再由上料輥將這層膜轉(zhuǎn)移到紙張表面上,其特點(diǎn)是面底層的上膠量可以分別計量控制。目前,施涂頭計量膜式壓榨是比較通用的表面施膠技術(shù)。
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]]>國廢的造假問題,個別廢紙打包商往廢紙摻雜使假行為的視頻。
不得不承認(rèn)一個事實,少數(shù)廢紙打包商在交貨過程中存在摻雜使假的行為,甚至給紙廠造成了財產(chǎn)上的損失。
下面來看看這些廢品三輪車的摻假行為,確實令人氣憤。
你能猜出來這是在廢紙里夾了什么嗎?
看來打水還是手下留情的!
前段時間國廢金貴,甚至成了被哄搶的香餑餑,摻雜使假的問題自然被掩蓋過去。如今市場需求斷崖,大量便宜而優(yōu)質(zhì)的外廢進(jìn)來,國廢的造假問題自然就被提上了打壓的議事日程。
一轉(zhuǎn)眼,3000多一噸的國廢,就變成了沒人要的垃圾,這樣的市場行情,也真是沒誰了!
以上來源自“網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)載”
]]>今天我們來聊一聊關(guān)于高濕環(huán)境下瓦楞包裝的水份控制。
作為紙質(zhì)包裝產(chǎn)品來說,水份對產(chǎn)品的影響是極其敏感的,因為凡是利用瓦楞紙板生產(chǎn)的包裝產(chǎn)品,不管是三層的還是五層或七層的,它都有基本的物理指標(biāo)要求,那就是承壓。尤其是外包裝箱或獨(dú)立使用的彩印包裝盒,他肩負(fù)著從產(chǎn)品包裝開始的堆碼,運(yùn)輸,再裝卸堆碼,倉庫堆碼等等一系列的物流操作,每一步都對包裝箱的承壓進(jìn)行著嚴(yán)格的考驗。
包裝箱的承壓能力不能保證產(chǎn)品的堆碼要求,那么在產(chǎn)品物流過程中就隨時會發(fā)生塌碼的現(xiàn)象發(fā)生,一旦出現(xiàn)塌碼,就勢必會造成產(chǎn)品的損壞,甚至是毀滅性的損毀。
那么,水份對紙板的影響到底有多大呢,根據(jù)近20年的從業(yè)經(jīng)歷測算,從8%開始,水份每增加一個百分點(diǎn),承壓能力則下降8-10%,如果紙張等級偏低,環(huán)壓指數(shù)在7.5以下的瓦楞紙而言,其承壓能力損失在15%以上。環(huán)壓指數(shù)越低,承壓能力下降的越明顯。
在紙板水份達(dá)到15%時,邊壓值下降率達(dá)35-40%。所以,一旦紙板的水份超過允許標(biāo)準(zhǔn)11%,成品水份8%的標(biāo)準(zhǔn)值時了,你的包裝箱的承壓能力便毫無標(biāo)準(zhǔn)可言,這就是為什么按照國內(nèi)外各種抗壓計算公式計算出來的結(jié)果和實際測試結(jié)果相差甚遠(yuǎn)的原因所在。
為什么瓦楞包裝箱會出現(xiàn)如此不穩(wěn)定的水份變化呢。其主要原因除了紙板紙箱生產(chǎn)過程中加濕造成的原因外還有最關(guān)鍵的原因就是環(huán)境水份的影響。環(huán)境對紙箱濕度的影響主要表現(xiàn)在紙板的吸濕和返潮。一般情況下15%水份的BCA瓦紙板在40%的水份環(huán)境下,120-150分鐘即可完全干燥,在通風(fēng)的環(huán)境中水份可達(dá)到10%以下。
而在環(huán)境水份達(dá)到60%時,其干燥的速度將降到1500-1800分鐘。而水份達(dá)到80%時,紙板將停止干燥,已經(jīng)半干的紙箱便會出現(xiàn)返潮的現(xiàn)象。而且紙板紙箱成型生產(chǎn)過程中,用膠量越大,返潮的程度也就越嚴(yán)重,這是因為目前所用的紙板紙箱膠粘劑都是堿性的。因為堿有吸濕水分的特性,所以,堿性物質(zhì)也就很容易吸濕返潮。這時,一旦環(huán)境水份達(dá)到80%以上時,紙板紙箱的返潮便開始出現(xiàn)。
在江蘇、浙江、福建、廣東廣西等一些水份超大的地區(qū),紙類包裝企業(yè)在每年3月初開始一直到冬季這一段長達(dá)3個季度的時間里不得不靠借助太陽曬的方法來解決或減輕水份的影響,但這種方法畢竟都是很被動的,因為有太陽你可以曬,沒太陽的時候你咋辦呢,何況太陽真的到了陽光充分直接照射的時候,你又不敢再曬了,因為這個時候你再曬,便會引起嚴(yán)重的紙箱變形,甚至顏色發(fā)生黃變。
紙板水份的形成從紙張原紙的生產(chǎn)到產(chǎn)品的成型入庫整個作業(yè)過程中大部分工序都會造成紙板的水份增加,主要表現(xiàn)在以下幾個步驟。
1. 原紙水份:
雖然我國在原紙的國標(biāo)中有規(guī)定水份為8%±2,而實際的送紙水份大都明顯偏高,有的在15-25%以上,尤其是箱板紙水份偏差更大。原紙的水份本來在瓦楞成型時是可以解決的,但由于紙張寬幅的影響就造成了不敢對其進(jìn)行干燥處理,否則會造成因干燥而縮水,為了避免紙板缺材,就只好免于干燥。
同時又要避免因瓦楞紙和箱板紙的紙張因水份不同而引起瓦楞紙板或瓦楞片的彎翹變形,因此就只好對另一張較干的紙張進(jìn)行加濕。以及面紙在過熱板干燥過程中干燥不充分,這就造成了雖然瓦楞紙板和瓦楞片是熱成型,但水份仍然會偏高的現(xiàn)象存在的主要原因。
2. 膠印產(chǎn)品的貼面水份:
膠印瓦楞包裝屬于高檔瓦楞包裝產(chǎn)品,目前作為產(chǎn)品的中包甚至高檔外包裝箱仍然大量采用。這也是由于膠印包裝面紙的表面處理方式較為多樣化,客戶的可選擇性較強(qiáng),因此目前膠印瓦楞彩箱的比重依然很大。正因為膠印面紙的表面處理的原因,不管是過油,還是覆光膜,在對面紙增加水份的同時,還會對貼面時引起的水份散發(fā)造成阻礙。
因為光油、尤其是UV光油基本上是防水的,覆膜就更是不透水的,所以,箱板內(nèi)的水份就根本不可能透過面紙進(jìn)行揮發(fā),只能從瓦楞的楞孔和里紙進(jìn)行揮發(fā)。本來瓦楞箱板在貼面后,模切之前也是相對較容易進(jìn)行干燥處理的,但又由于水份小于11%時容易引起模切暴線,所以,又不能不保留一定的水份,就是模切時的水份不能小于11%。
而模切后,由于模切的成型壓線會將瓦楞紙壓倒多條線,由此阻斷了瓦楞散失水分的途徑,這種情況下成品的膠印彩箱一旦水份偏大,再想進(jìn)行干燥處理就難上加難了,特別是覆膜的E楞彩箱,如果模切時水份在13%以上,要想完全干燥的話,即使環(huán)境水份只有60%,你沒有一個禮拜的時間是很難有效果的。
3. 水印產(chǎn)品的印刷水份:
水印產(chǎn)品一般印刷水份會增加5-10%的表面水份,印刷顏色越多水份越大,一般多顏色印刷的彩色水印箱都會表面過油,這時候的水分散失就要變得緩慢了。
目前又由于激烈的價格競爭迫使印刷廠必須提高生產(chǎn)效率,讓產(chǎn)品的生產(chǎn)過程變得越來越短,尤其是不斷推出的全部工序連線一次性完成的新工藝、新設(shè)備更是從瓦楞紙板的成型到印刷、開槽、粘箱或打釘,打包、入庫。全部作業(yè)在短短的幾分鐘之內(nèi)就完全結(jié)束,在這樣一個高速的生產(chǎn)過程中,從瓦楞生產(chǎn)到印刷形成的水份是根本沒有時間散失的,而成品后又很難散失。這種情況在水份環(huán)境較高時,就會造成反復(fù)返潮的現(xiàn)象發(fā)生。
不管是紙板的水份控制還是后加工過程的水份控制,其目的最終都是為了產(chǎn)品的水份不超標(biāo),因為只有產(chǎn)品的水份不超標(biāo),你對該產(chǎn)品所做的材質(zhì)配材才能達(dá)到你的預(yù)期效果。只有達(dá)到了預(yù)期效果才能使你的產(chǎn)品生產(chǎn)成本最低化,你的企業(yè)才能夠獲得應(yīng)有利潤。否則不管是因產(chǎn)品物理指標(biāo)不達(dá)標(biāo)而退貨還是重做,還是最終失去客戶,都會對企業(yè)造成較大的損失,甚至是致命性的傷害。
所以,對于紙質(zhì)包裝企業(yè)來說,從頭到尾,控制水份都是一個極其至關(guān)重要的一項工作。盡管你的企業(yè)所處的環(huán)境水份比較大,甚至是反向加濕,但你都必須正確面對,徹底地解決好控制水份的問題。只要你根據(jù)實際情況采取適當(dāng)?shù)拇胧?,水份的控制問題其實并不難解決。
1. 原紙的性能選擇:
不同廠家的原紙其紙張的性能都有一定差異的,比如,級別高的紙張為什么他的耐破指數(shù)和環(huán)壓指數(shù)都偏高,這就是因為紙張的原材料中的纖維度及含量高,這種指標(biāo)高的原紙由于纖維度長,木質(zhì)纖維含量高,這就造成了紙張的疏水效果增強(qiáng),因此,含水的時間就短。這樣就會形成整個干燥過程中水分的散失速度加快。
而紙張纖維度差,纖維含量低的熟漿紙張由于紙張的紙漿大部分為再生紙漿,因此它非常容易吸濕,而且吸濕后保濕能力較強(qiáng),因此,水分不易揮發(fā)。這種紙張的物理指標(biāo)對水份是極其敏感的,水份8%的時候的物理指標(biāo)可能是12%時的2-3倍。即使最終指標(biāo)可以達(dá)到,但需要一個漫長的過程。
再有就是原紙的施膠度,原紙施膠度高的紙張吸收水分的能力就差一點(diǎn),但很多時候,在瓦楞作業(yè)時又會因為很難粘合,所以就會超量地增加涂膠量,致使紙板堆碼后還有很多膠在瓦楞紙和里紙上未能及時干造,雖然紙張施膠較大,但時間長了仍然會引起潮濕。
因此,在選擇高度施膠的紙張時,一定要配合高固含、高粘合強(qiáng)度的膠黏劑,嚴(yán)格控制膠量,并根據(jù)產(chǎn)品允許的生產(chǎn)周期以及客戶對產(chǎn)品的檢驗方法和你的入庫存放周期的長短來確定用哪種紙張,依此來減少水份帶來的影響。詳細(xì)分析請參閱本人的“科印專欄:《紙張價格與產(chǎn)品成本的控制》一文,或《印刷技術(shù)》2012年第五、六期連載文章”。
2. 原紙指標(biāo)的控制:
原紙的物理指標(biāo)除了你需要的耐破和環(huán)壓指標(biāo)外,還有就是水分的指標(biāo)控制,一般大型造紙廠的水份控制的較好,也較穩(wěn)定,而一些小型造紙廠由于設(shè)備的原因,加上種種原因造成必須庫存的周期大大縮短,甚至無庫存周期,致使水份嚴(yán)重超標(biāo),而且極不穩(wěn)定。
這種情況就必須對入庫的紙張水份嚴(yán)加控制,極力避免瓦線生產(chǎn)時不僅不能有效地進(jìn)行干燥處理反而還要進(jìn)行加濕的現(xiàn)象發(fā)生。這種需要加濕的結(jié)果就是,你計算的用紙的指標(biāo)是夠的,你檢測的原紙指標(biāo)也是夠的,可就是生產(chǎn)出來的產(chǎn)品指標(biāo)差的很遠(yuǎn)。你不要覺的莫名其妙,這都是原紙等級及含水水份引起的連鎖反應(yīng)。建議你寧可選用低定量高指標(biāo)的原紙,也不要選用高定量低指標(biāo)的原紙。即便是價格略有偏高,最終對你用紙成本還是有利的。
3. 貼面機(jī)用膠量的控制:
所有膠印瓦楞包裝都離不開貼面,在整個膠印瓦楞彩箱的生產(chǎn)過程中,貼面對產(chǎn)品造成的水份是最嚴(yán)重的一個工序,正常情況下貼面后的水份可以達(dá)到13-15%,而不良作業(yè)達(dá)到的水份則能達(dá)到25-30%,這樣的水份足以破壞瓦楞承壓性能的30-50%,因為瓦楞再被水浸透后會變得異常偏軟而變形加上堆板的壓力,大部分會出現(xiàn)第二次塌楞的現(xiàn)象。
使楞高變矮,并破壞了瓦楞的穩(wěn)定性,這種情況下你即使你把它徹底干透了,也很難再達(dá)到應(yīng)有的物理指標(biāo)。最可怕的是這樣的水份在產(chǎn)品成型后一旦環(huán)境水份達(dá)到80%以上,你的產(chǎn)品很可能10天半個月都無法干燥。更有甚者,箱板被水濕透變形拿都很難拿得起來。
所以,貼面產(chǎn)品不管你生產(chǎn)的是五層箱還是三層箱,你都必須嚴(yán)格控制上較量,貼面用的淀粉膠,固含量一般很少超過25%的,所以你每平方上較量35g,那么就等于你加上了26g的水,這26g的水足以讓一張一平方米的150g的紙張完全濕透,更何況很多廠家每平方米的上膠量高達(dá)50g以上,看看很多網(wǎng)上經(jīng)驗介紹中以及膠粘劑廠家提供的上膠量達(dá)到80g,憾人吶。
貼面機(jī)的上膠標(biāo)準(zhǔn)以瓦楞楞峰不被壓迫,面紙上的膠線寬度不超過瓦楞楞峰寬度的10%,也就是瓦楞壓痕兩邊沒有明顯的溢膠現(xiàn)象。在箱板干透后,用40kg的拉力可以把面紙和瓦楞紙完整地撕開,如果不能完整的撕開就說明用膠量偏大。當(dāng)然如果用很小的力就可以把紙張輕易地分開那就是粘合強(qiáng)度不夠了。所以,掌握好貼面的水份,才能保證產(chǎn)品的水份后處理的效果。
4. 水印時間的控制:
水印產(chǎn)品在高水份環(huán)境地區(qū)的生產(chǎn)首先一定要考慮產(chǎn)品對工藝的要求,做好干燥處理的設(shè)施配套。對多顏色過油的產(chǎn)品印刷車間可以采取封閉恒濕處理,包括印刷機(jī)的洗機(jī)水槽可以采取封閉式并可以有效地對洗墨水進(jìn)行沉淀的結(jié)構(gòu),避免使用敞開式的簡易敞口式水槽。這樣既有利于水墨的平衡穩(wěn)定,也可以避免水份的失控,而且干凈衛(wèi)生。
對封閉的印刷車間恒溫恒濕的水份最好不宜超過60%,否則,水分散失會很慢,尤其夏季空調(diào)的加濕也很明顯,很多時候可能紙張水份沒上機(jī)就有10%以上了。所以如果產(chǎn)品交貨時間不是很緊,最好不要采取連線作業(yè),如必須連線作業(yè),那么在產(chǎn)品入庫前,一定要進(jìn)行干燥處理,把產(chǎn)品的水份控制在8%左右,以免進(jìn)入高濕環(huán)境下出現(xiàn)返潮。
5. 抽濕房的配套:
成品的抽濕處理是效果最理想的一種處理方式,因為它不用考慮后加工的影響。這時水份越小,產(chǎn)品的承壓指標(biāo)就越高,通常要想在幾個小時內(nèi)把水份處理到10%以下,那么你就只能依賴抽濕房的幫助了。
而這個抽濕房的功能則同樣有以下幾個關(guān)鍵性指標(biāo):
1. 操作靈活,溫水份容易控制
只有具備溫水份的靈活控制功能,才能夠根據(jù)產(chǎn)品的實際需要來選擇是快速抽濕還是緩慢地自然抽濕。有些產(chǎn)品可以急速抽濕,而有些產(chǎn)品則需要緩慢地抽濕乃能有效。
2. 能在需要的時間內(nèi)處理足夠量的合格產(chǎn)品
每家生產(chǎn)的產(chǎn)品都有一定的產(chǎn)量,而在高濕環(huán)境中你要想把所有的產(chǎn)品都進(jìn)行干燥處理,那么你的抽濕房就必須具備批量性作業(yè)的能力。采取流水作業(yè)的方式來提高產(chǎn)能。
3. 適應(yīng)性強(qiáng),能適應(yīng)各種處理方式,各種楞型的產(chǎn)品
一個抽濕房要能夠處理各種產(chǎn)品的需要,表面處理方式的不同,楞型的不同,處理方式的需要也有所不同,所以,你的抽濕房必須具備這種適應(yīng)性。
4. 整個臺板進(jìn)出,不用分散和打開包捆
為了提高作業(yè)的效率,減輕作業(yè)勞動量,最好的作業(yè)方式就是產(chǎn)品打捆擺放整齊后,直接進(jìn)入抽濕房,按要求擺放整齊,待干燥后在一板一板地拉出來入庫或出貨。
5. 節(jié)能高效
由于抽濕房在高濕地區(qū)是全天候作業(yè)的,所以為了節(jié)約成本,一定要節(jié)能,不能節(jié)能就失去了抽濕的意義了。同時還要高效,如果也能抽濕但效率太低,那也不能達(dá)到使用的目的。
6. 衛(wèi)生環(huán)保
衛(wèi)生對于包裝箱來說是非常關(guān)鍵的一個指標(biāo),環(huán)保是第一步需要考慮的問題,決不能讓抽濕房產(chǎn)生有毒有害的氣體及其他有害物質(zhì)。
因為,包裝是產(chǎn)品接觸消費(fèi)者的第一關(guān),無論是有害物質(zhì)或異味,都將直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量。
7. 適合成品干燥處理
為了避免產(chǎn)品干燥過程中發(fā)生變形等不應(yīng)有的危害,最好的辦法就是整捆、整包、整板地進(jìn)行處理,干燥后就可以用纏繞膜封板后直接入庫。有條件的可以原板送貨。
干燥必須徹底,尤其是高濕環(huán)境下,水份大于10%的紙張就很容易返潮,因此干燥后的產(chǎn)品,其水份必須小于10%,最好達(dá)到8%,這樣才能保證在短時間內(nèi)不會發(fā)生返潮的現(xiàn)象。
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]]>參觀完伊朗的全自動紙箱工廠,感覺是穿越了。